Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
В чем заключаются некоторые особенности техники выполнения ручной аргонодуговой сварки?
Ручную аргонодуговую сварку начинают с разогрева конца электрода на графитовой или угольной пластине. Затем электрод быстро переводят на свариваемую деталь, и дуга возбуждается без соприкосновения. При сварке электрод нагревается, и последующее возбуждение дуги в процессе сварки не требует предварительного разогрева.
В процессе сварки на конце вольфрамого электрода возможно появление свариваемого или присадочного материала. В таких случаях сварку прекращают для зачистки вольфрамового электрода.
Сварку можно выполнять в различных пространственных положениях. Вертикальные швы металлов, обладающих высокой теплопроводностью (алюминий, магний, медь и их сплавы), легче сваривать сверху вниз при толщине свариваемых элементов до 15 мм и снизу вверх при большей толщине.
Сварку можно выполнять левым и правым способами. Правый способ удобен при сварке элементов толщиной более 15 мм, левый — элементов малой и средней толщины (до 15 мм).
Горелку и присадочную проволоку следует правильно располагать по отношению к свариваемому материалу. Отсутствие достаточных навыков у сварщика приводит к образованию дефектов в виде непровара и шлаковых включений. При сварке угловых и тавровых соединений угол между осью электрода и линией шва должен быть равен 90°. Соблюдание этого условия способствует устойчивости и стабильности дуги.
Для получения сварных швов относительно меньших размеров, например при сварке титана, заостряют конец электрода. В таких случаях сварочной горелке придают возвратно-поступательное движение.
Присадочный материал следует вводить на некотором расстоянии от столба дуги. Сваривая стыковые и угловые соединения из элементов малой толщины, присадочный материал вводят, осуществляя возвратно-поступательные движения.
Длина выступающего из горелки конца электрода не должна превышать 3—5 мм при стыковой сварке. При чрезмерном вылете электрода ухудшается защита газом зоны сварки.
Длину дуги при сварке поддерживают в пределах 1,5—3 мм (в зависимости от типа соединения и толщины свариваемых элементов). Дугу следует гасить постепенно, удлиняя дуговой промежуток. Не допускается резкий обрыв дуги.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.