Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Композицию этих сплавов для сварки чугуна начали применять после проведения отделом сварки ЦНИИТМАШ исследовательских работ с целью определения технологии сварки высокопрочного чугуна. Разработанные электроды ЦЧ-3 иЦН-ЗА, показали хорошие результаты и могут применяться также для сварки обычного серого чугуна.
Электродуговая сварка электродами из аустенитного чугуна с токопроводящей обмазкой. Инженеры К. П. Вощанов и Я. Д. Ринский разработали электроды, предназначенные для заварки дефектов литья и ремонтной сварки.
Основы технологии. Сварку ведут постоянным током нормальной полярности. Обмазка электрода обладает хорошей электропроводностью, поэтому дуга горит попеременно между металлическим стержнем и изделием и между обмазкой и изделием. В первый момент происходит плавление электродного металла и перенос его на изделие.
Когда металлическая дуга удлинится и ее сопротивление увеличится, а обмазка останется в виде чехольчика, дуга возникает между обмазкой и изделием. В это время дуга по характеру горения и тепловому потоку является угольной дугой прямого действия. В этот период происходит прогрев основного металла.
Сварочная ванна получает дополнительное тепло. Кроме того, наличие карборунда (карбида кремния) способствует предельному насыщению расплавленного металла кремнием. Насыщение кремнием уменьшает возможность отбеливания наплавленного металла. Дополнительное тепло, полученное изделием, создает нужное температурное поле в переходных зонах. Как правило, в этом случае даже при заварке дефектов на очень массивных деталях твердые закаленные участки в переходных зонах отсутствуют.
Разделка кромок должна производиться механическим путем. На кромках не допускается следов масла, грязи, окалины. Разделка раковин должна иметь боковые грани, расположенные под прямым углом к свариваемой поверхности. Заварка раковин объемом до 12 см3 производится в один прием.
Швы большего объема завариваются в несколько приемов. Наплавленный металл сейчас же за сваркой подвергают тщательной проковке легкими и частыми ударами зубила с закругленным бойком. Сварное соединение удовлетворительно обрабатывается обычным режущим инструментом.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.
