Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Наибольшее применение получили алюминий марок АД и АД1, алюминиевые деформируемые сплавы АМц, АМг, АМг3, АМг6, АВ, высокопрочные алюминиевые сплавы и алюминиевые линейные сплавы АЛ2, АЛ4, АЛ9. Алюминий и его сплавы сваривают угольным электродом, металлическим электродом, автоматической сваркой по флюсу, аргонодуговой сваркой, ручной и автоматической. В последние годы наиболее успешно используют аргонодуговую сварку алюминия и его сплавов неплавящимся и плавящимся электродами, ручным и механизированным способами, в среде аргона и гелия.
Сварка плавящимся электродом более производительна, чем неплавящимся, методы сварки проще в отладке, соединения более надежны в эксплуатации. Неплавящимся электродом сваривают элементы толщиной 0,5— 5 мм; плавящимся электродом сваривают элементы толщиной 3—5 мм. Свариваемые элементы толщиной более 1,5 мм можно сваривать в среде аргона и гелия, при меньших толщинах рекомендуется применение аргона.
При сварке неплавящимся электродом следует применять переменный ток. Допускается применение постоянного тока (полярность обратная) при ручной сварке, если толщина свариваемых элементов не превышает 1,5— 2 мм.
В качестве источника переменного тока применяют сварочные трансформаторы ТД-101, ТД-300, ТД-301, ТД-304 и др. При сварке на переменном токе неплавящимся электродом рекомендуется применять осциллятор, а также включать в цепь сварочной дуги балластные реостаты (РБ-201, РБГ-301, РБ-301). Для ручной сварки материала малой толщины на установках постоянного тока используют генераторы СУГ-2Р, ПС-300 и др.
Присадочной проволокой и прутками марок АК, АМц и т. д. сваривают деформируемые сплавы; проволокой АК и прутками АЛ4, АЛ5, АЛ9 сваривают литейные алюминиевые сплавы.
Диаметр присадочной проволоки при ручной сварке принимают равным 1—2; 2—4 и 4—6 мм для свариваемых толщин до 2; 2—5 и 5—10 мм соответственно. Проволоку для механизированной сварки используют в нагартованном состоянии диаметром 1,5; 2—2,5 и 2,5 мм для свариваемых тощин 2; 2—5 и 5—10 мм соответственно.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.