Чернение металла востребовано в различных сферах производства, однако чаще всего используется для декоративных целей в ювелирном деле и различных ремеслах.
Оцинковка металла является наиболее простым и дешевым способом его защиты от образования ржавчины. Наиболее популярным является метод горячей оцинковки.
Дуговая сварка бронз металлическим электродом менее громоздка и более производительна, чем сварка угольным электродом. При применении электродов с качественными покрытиями при электродных стержнях из металла, близкого по составу к основному металлу, свойства сварных соединений получаются в пределах требований госта к основному металлу.
Дуговой сваркой металлическим электродом свариваются все типы бронз. В большинстве случаев сварка ведется на постоянном токе обратной полярности.
Тип электродов и покрытий подбирается в соответствии с маркой свариваемой бронзы. Режимы сварки зависят от типа н диаметра электродов и толщины свариваемых элементов. От марки свариваемой бронзы и толщины свариваемых элементов зависит температура подогрева при сварке.
Важную роль играет правильная подготовка заготовок под сварку и изделий под заварку.
При сварке стыковых швов электродами диаметром 5—6 мм рекомендуется применять одностороннюю V-образную разделку кромок при суммарном угле скоса кромок, равном 80—90°, притуплении 1,5—2 мм и зазоре у корня шва 2—3 мм. При электродах диаметром 4 мм суммарный угол скоса кромок может составлять 50—65°.
Пороки бронзового литья — раковины, шлаковые включения, свищи, поры и т. п. — перед сваркой необходимо вырубить до здорового плотного металла. Стенки вырубленных мест должны быть пологими, с углом каждой стенки не менее 20°.
Трещину перед заваркой необходимо засверливать по концам сверлом диаметром 6—8 мм. При сквозных трещинах засверливание выполняется на всю толщину металла, а при несквозных — на глубину, превышающую глубину трещин на 2—3 мм. Засверленные места следует затем раззенковать для обеспечения доступности заварки, а кромки трещины подрубить на всю глубину трещины в виде V-образной или чашеобразной разделки.
Перед заваркой сквозных трещин или других дефектов место заварки следует подформовать графитовыми пластинками, асбестом или песком, скрепленным жидким стеклом. В последнем случае формовочную массу до начала сварки необходимо просушить.
Процесс сварки оловянистых и свинцовистых бронз должен быть быстрым, не вызывающим излишнего перегрева в зоне шва. При многослойной сварке алюминиевых бронз каждый предыдущий валик перед наложением последующего следует зачищать наждачным камнем на глубину 0,2—0,3 мм.
Часто во время осуществления сварки или пайки металлов и их сплавов возникают неожиданные проблемы. О многих из них мы и поговорим в разделе «вопросы и
ответы»
Эмалирование металлов – технология, которая позволяет наносить на поверхность изделий из стали специальный защитный слой, отличающийся великолепными эстетическими
свойствами.